Extrusora de tubos PPR utilizada na extrusión de PPR, poliolefina e outros termoplásticos.
A extrusora de tubos PPR pode procesar todo tipo de produtos plásticos coa máquina auxiliar en cuestión.
Como película, tubo, barra, placa, fío, cinta, capa illante de cable, produtos ocos, etc. A extrusora de tubos PPR tamén se usa no granulado.
O deseño da extrusora de tubos PPR é avanzado. A súa capacidade de produción é alta. A súa plastificación é boa, e o seu consumo enerxético é baixo. A extrusora de tubos PPR adopta a cara de dentes duros da engrenaxe para a transmisión, ten a vantaxe dun baixo ruído, un funcionamento suave, unha gran carga, unha longa vida útil, etc.
A extrusora de tubos PPR úsase principalmente para fabricar tubos, chapas, barras e outros produtos plásticos a partir do material PPR equipado con diferentes tipos de máquinas e augas abaixo.
Para a extrusora de parafuso en serie SJ, o diámetro do parafuso é de 20 a 200 mm e o parafuso L/D é de 10-40. Podes escoller o tipo de extrusora segundo os teus produtos, especificacións e capacidade.
O sistema de alimentación usa YASKAWA e o rodamento principal adopta pezas importadas orixinais de Xapón NSK, a extrusora ten unha boa relación calidade-prezo. tamén prometemos un excelente servizo posvenda.
Diámetro de tubo (mm) | 16-63 | 20-110 | 75-160 | 90-250 |
Extrusora | SJ45 | SJ60 | SJ75 | SJ75 |
Potencia do motor (KW) | AC30 | DC75 | DC110 | DC110 |
Capacidade (KG) | 60-100 | 100-150 | 250-300 | 250-300 |
Velocidade máxima da liña (m/min) | 10 | 6 | 6 | 6 |
Baseándonos na relación L/D de 33:1 para o deseño do parafuso, desenvolvemos unha relación L/D de 38:1. En comparación coa relación 33:1, a relación 38:1 ten vantaxe de plastificación do 100%, aumenta a capacidade de saída nun 30%, reduce o consumo de enerxía ata un 30% e alcanza un rendemento de extrusión case lineal.
Aplicar o programa desenvolvido pola nosa empresa, ter inglés ou outros idiomas para ingresar no sistema.
O parafuso está deseñado cunha estrutura especial, para garantir unha boa plastificación e mestura. O material non fundido non pode pasar esta parte do parafuso, bo parafuso de extrusión de plástico.
Parte de alimentación do barril usa estrutura espiral, para garantir a alimentación de material estable e tamén aumentar a capacidade de alimentación.
O quentador de cerámica garante unha longa vida útil. Este deseño é para aumentar a área de contacto do quentador co aire. Para ter un mellor efecto de arrefriamento do aire.
A precisión do engrenaxe debe asegurarse de grao 5-6 e menor ruído por debaixo de 75 dB. Estrutura compacta pero con alto par.
Póñase en contacto connosco hoxe para unha consulta de deseño.